车用锂电池

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锂电池的PACK有两种实现方法,一是通过激光或超声波或脉冲焊接,这种方法是常用的焊接方法,其优点是可靠性好,但不容易更换。二是通过弹性金属片接触,优点是不需要焊接,电池更换容易,缺点是可能造成接触不良。

锂电池PACK装配方法

①串并组成:电池组是由单体电池串并接而成。并联容量增加,电压恒定,串联电压增加,容量恒定。如3.6V/10Ah电池是用3.6V/2Ah18650通过5并组成。并联因内阻差、散热不均等而影响电池循环寿命。但是单电池故障,除了容量降低外,不影响并联后使用,并联工艺较为严格。并联电池发生短路时,会产生极大的电流,通常会加一个熔断保护技术。根据整组电池容量进行串联,减少大容量电池包的故障概率。

锂电池

②电芯要求:根据设计要求选择相应的电芯,并联串联时要求电池种类一致、型号一致,容量、内阻、电压值差别不大于2%。通常,电池经过并联串联组合后,容量损失为2%-5%,电池数量越多,容量损失越大。无论是软包装电池还是圆筒型电池,在一组中,若一致性不好,影响容量,一组中小的电池就决定了整组电池的容量。需要大电流放电,起动电流为正常工作电流的3倍,大电流放电可提高电机的动态性能。电池组的数量较多,电池箱内的电池组温升不易散开,导致各电池组之间温度不均,放电特性不一,长期造成电池组性能下降。电池要能承受颠簸路面的冲击。这对于生产工艺特别是点焊工艺要求高。在焊接完成后进行检测,以防虚焊,脱焊。

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